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    자율주행 물류 로봇과 MES의 만남, 공장을 더 똑똑하게 움직이다.
  • 05-30 
  • TECH
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     스마트 물류의 현실화: 세방리튬배터리 광주공장의 MES-AMR 연동 사례


    디지털 전환이 가속화되면서 제조업의 경쟁력은 단순한 생산성 향상이 아닌 공장 전체의 운영 효율화로 이동하고 있습니다특히 공정 간 물류 흐름을 자동화하는 기술은 생산 안정성, 품질 일관성, 비용 절감에 직접적인 영향을 미치고 있습니다.  세방리튬배터리 광주 공장은 이러한 스마트 팩토리 구현의 일환으로, AMR(자율주행 이동 로봇)을 MES와 연동하여 제품 및 자재의 자동 이송 시스템을 운영 중입니다MES서비스팀은 이 연동 구조를 설계 및 적용하며물류 자동화의 실질적인 효과를 체감하고 있습니다.


    AMR(Autonomous Mobile Robot)AGV와 달리 사전에 정해진 경로가 없어도, 스스로 주변을 인식하고 최적의 경로로 이동할 수 있는 스마트 물류 로봇입니다.

    주요 특징

      - 실시간 경로 판단: 공장 내 장애물 및 작업자 동선을 고려한 유연한 동선 설정

      - SLAM 기반 자율주행: LiDAR와 카메라 등을 통해 공간을 인식하고 지도 생성

      - MES 연동 제어 가능: 생산지시, 재고 상태 등과 실시간 연계


     

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    세방리튬배터리 광주공장 AMR 활용 사례 

     

    1. MES-AMR 연동 프로세스

      1) 생산지시 등록 (MES)
        → 어느 공정에서 어떤 자재가 필요한지 정의
      2) AMR 시스템 연동
        → MES에서 자재 투입 요청 발생 시 AMR에 명령 전송
      3) AMR이 자재를 자동 이송
        → 창고 → 작업장, 또는 작업장 간 이동

      4) 작업 완료 후 AMR이 완제품 회수 및 창고 이동

      5) 이동 결과가 MES에 자동 반영
        → 실시간 재고 위치 업데이트, 공정 진행 상태 추적

    2. 실제 효과

      1) 물류 작업 인력 최소화

      2) 공정 간 대기시간 단축

      3) 실시간 자재 흐름 추적 가능

      4) 공정과 물류 간 불일치 최소화 (정확한 이력 관리)


    MESAMR의 연동은 단순한 자동화를 넘어 공장 내 물류와 생산의 디지털 통합을 실현합니다세방리튬배터리 광주공장 사례에서는 자율 물류 시스템의 표준화, 공장내 실시간 위치 기반 공정 최적화, 그리고 확장성 있는 스마트 팩토리 인프라 구축이 기대됩니다.

     
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    AMRMES 연동과 스마트 제조의 현실화


    AMRMES의 연동은 더 이상 실험적인 기술이 아닙니다.현장의 실질적인 문제를 해결하고 있는 검증된 방법이며우리 MES서비스팀은 앞으로도 기술 현장과 밀착한 스마트 제조 시스템을 계속해서 만들어 나가겠습니다.


     




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